Luchtdouche Schone kamers
      
                Hoge deeltjesverwijderingsefficiëntie
Effectieve besmettingspreventie
Gebruiksvriendelijke bediening
Aanpasbaarheid
Verbeterde omgevingscontrole
Productintroductie
Cleanrooms met luchtdouches zijn essentiële onderdelen van moderne cleanroomfaciliteiten en zijn ontworpen om een deeltjesvrije omgeving te garanderen. Door gebruik te maken van geavanceerde luchtblaas- en filtratiesystemen bereiken ze een hoge deeltjesverwijderingsefficiëntie, waarbij meer dan 90% van de fijnstof in één cyclus wordt verwijderd. Dit is cruciaal in sectoren zoals de productie van steriele medische apparatuur, waar zelfs de kleinste deeltjes de productintegriteit kunnen aantasten.
Deze cleanrooms voorkomen besmetting door een barrière te creëren die ervoor zorgt dat alleen schoon personeel en schone apparatuur gevoelige ruimtes betreden. Ze helpen ook om het vereiste luchtdrukverschil tussen zones te handhaven, wat de omgevingsbeheersing verder verbetert.
Cleanrooms met luchtdouches zijn gebruiksvriendelijk en voorzien van intuïtieve bedieningspanelen voor een soepele bediening. Veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en deurvergrendelingen zorgen voor extra veiligheid. Bovendien zijn deze systemen zeer aanpasbaar, waardoor de luchtstroom, de kamergrootte en de cyclusduur kunnen worden aangepast om te voldoen aan de unieke behoeften van diverse industrieën, van nanotechnologisch onderzoek tot de productie van auto-onderdelen.
Dankzij hun robuuste prestaties, aanpasbaarheid en gebruiksgemak zijn cleanrooms met luchtdouches onmisbaar voor het handhaven van de hoogste normen op het gebied van reinheid en besmettingspreventie.
Samenstelling en structuur
Kamer: De cleanroom met luchtdouche bestaat doorgaans uit een kamer van roestvrij staal of aluminiumlegering. Deze materialen zijn gekozen vanwege hun duurzaamheid, corrosiebestendigheid en eenvoudige reiniging. De kamer is ontworpen met gladde oppervlakken om ophoping van stof en verontreinigingen te voorkomen. In een halfgeleiderproductiefaciliteit bijvoorbeeld zorgen de gladde wanden van de cleanroom met luchtdouche ervoor dat er geen deeltjes achterblijven, waardoor de integriteit van het microchipproductieproces wordt gewaarborgd. De kamer heeft meestal een afmeting die geschikt is voor één of meer personen of een kar met apparatuur, waarbij de standaardafmetingen variëren afhankelijk van de toepassing.
Luchtblaassysteem: Centraal in de functionaliteit van de luchtdouche staat het luchtblaassysteem. Dit systeem bestaat uit hogedrukblazers en een reeks sproeiers. De blazers genereren een sterke stroom gefilterde lucht, die vervolgens door de sproeiers wordt geleid. Deze sproeiers zijn strategisch geplaatst om het hele lichaam of object dat de kamer binnenkomt te bedekken. In een farmaceutische cleanroom bereiken de luchtstralen uit de sproeiers snelheden die voldoende zijn om losse deeltjes die aan personeel of apparatuur kleven, los te maken. De richting en intensiteit van de luchtstroom kunnen vaak worden aangepast aan verschillende behoeften.
Filtersysteem: Een filtersysteem van hoge kwaliteit is essentieel om ervoor te zorgen dat de lucht die de kamer binnenkomt schoon is. Het bevat doorgaans voorfilters en HEPA-filters (High-Efficiency Particulate Air). De voorfilters vangen grotere deeltjes zoals stof en pluisjes op, terwijl de HEPA-filters zijn ontworpen om microscopisch kleine deeltjes met extreem hoge efficiëntie te verwijderen. In een cleanroom met precisie-elektronica kunnen de HEPA-filters deeltjes van slechts 0,3 micron opvangen, waardoor wordt voorkomen dat ze de schone ruimte vervuilen. Om optimale prestaties te behouden, moeten de filters regelmatig worden vervangen.
Bedieningspaneel: Het bedieningspaneel is het brein van de cleanroom met luchtdouches. Hiermee kunnen gebruikers het systeem bedienen en controleren. Het kan functies regelen zoals de duur van de luchtdouchecyclus, de ventilatorsnelheid en het openen en sluiten van deuren. In een cleanroom voor voedselverwerking kunnen operators het bedieningspaneel gebruiken om een korte luchtdouchetijd in te stellen voor snelle toegang tijdens drukke periodes, terwijl toch voldoende deeltjesverwijdering wordt gegarandeerd. Het paneel is vaak voorzien van indicatoren die de status van het systeem weergeven, bijvoorbeeld of de filters vervangen moeten worden of dat er een storing is.
Toepassingsscenario's
Halfgeleiders en micro-elektronica: Bij de productie van microchips en andere elektronische componenten zijn cleanrooms met luchtdouches onmisbaar. Ze zorgen ervoor dat ingenieurs en technici die de schone productieruimtes betreden, vrij zijn van deeltjesverontreiniging, waardoor de delicate circuits worden beschermd en defecten in de eindproducten worden voorkomen.
Farmaceutische en biotechnologie: Van medicijnformulering tot laboratoria voor genbewerking, cleanrooms met luchtdouches spelen een cruciale rol. In een steriele medicijnproductiefaciliteit worden ze gebruikt om personeel en apparatuur te reinigen voordat ze worden betreden, om de steriliteit van de medicijnen te waarborgen. In een biotechnologische cleanroom waar celculturen worden gekweekt, draagt de luchtdouche bij aan het behoud van een zuivere omgeving voor succesvolle experimenten.
Productie van medische hulpmiddelen: In cleanrooms die speciaal zijn ontworpen voor de productie van chirurgische instrumenten of implantaten, worden cleanrooms met luchtdouches gebruikt om de hygiëne van het productieproces te verbeteren. Ze voorkomen dat er zich vreemde deeltjes aan de producten hechten, waardoor de kwaliteit en veiligheid ervan worden gewaarborgd.
Voedselverwerking: In hoogwaardige voedselverwerkingsfaciliteiten worden cleanrooms met luchtdouches gebruikt om de aanwezigheid van stof en andere verontreinigingen op medewerkers en karren te verminderen. Dit draagt bij aan het handhaven van de hygiënische normen van de voedselproducten, voorkomt bederf en waarborgt de veiligheid van de consument.
Onderhoud en voorzorgsmaatregelen
Regelmatige filtervervanging: Zoals gezegd zijn filters een cruciaal onderdeel van de air shower cleanroom. Ze moeten worden vervangen volgens het door de fabrikant aanbevolen schema. In een drukke industriële cleanroom kan dit betekenen dat de voorfilters om de paar maanden moeten worden vervangen en de HEPA-filters ongeveer eens per jaar. Als u dit niet doet, zal de deeltjesverwijdering afnemen.
Reiniging van kamer en componenten: De kamer, spuitmonden en andere componenten moeten regelmatig worden gereinigd. In een farmaceutische cleanroom kan een speciaal reinigingsprotocol van kracht zijn, waarbij goedgekeurde desinfectiemiddelen worden gebruikt om de oppervlakken af te vegen. Al het vuil of vuil dat op de componenten achterblijft, kan de luchtstroom en de deeltjesverwijderingsprestaties beïnvloeden.
Systeemcontroles: Regelmatige controles van het luchtblaassysteem, het bedieningspaneel en andere onderdelen dienen te worden uitgevoerd door getrainde technici. Dit omvat controles op een goede luchtstroom, de werking van de ventilatoren en de functionaliteit van de bedieningsknoppen. In een hightech cleanroom kan elke storing het hele productieproces verstoren, dus tijdige detectie en reparatie zijn essentieel.
Technische parameter
| FLS-1 A | FLS-1 C | FLS-2 C | ||
| Aantal gebruikers | Enkel | Enkel | Dubbele | Drie-deurs kleurstalen plaat | 
| Tijd voor een luchtdouche | Instelbaar van 0 tot 99 seconden | |||
| Aantal sproeiers | 6 (eenzijdig) | 12 (aan beide kanten) 24 (aan beide kanten) | ||
| Diameter mondstuk | 30 mm | |||
| Windsnelheid bij mondstuk | 20-28 m/s | |||
| Filterefficiëntie | Voor stof met een deeltjesgrootte > 0,5 mm is de verwijderingsefficiëntie moet 99,99% zijn (natriumvlammethode) | |||
| Afmetingen van het luchtdouchegebied (mm) B×D×H | 750X750X1950 | 750X750X1950 | 750X1600X1950 | 1200X1000X2050 | 
| Totale diameter ( mmm) | 1200X850X2050 | 1550X850X2050 | 1550X1700X2050 | 1200X1000X2050 | 
| Stroomvoorziening | AC 3N 380V 50Hz | |||
| Maximaal stroomverbruik (W) | 550 | 1100 | 2200 | |
| Gewicht (kg) | 200 | 250 | 500 | |
| Totale afmetingen van het hoogrendementsfilter (mm) | 600X600X120X1 | 600X600X120X2 | 600X600X120X4 | 600X600X120X1 | 

 
                                            
                                                                                        
                                        


 
                   
                   
                  